Il arrive que vous ayez à faire face à un problème de production ou de qualité urgent. Vous devez alors gérer les dommages et trouver une solution rapidement. Le premier réflexe est souvent d’essayer rapidement la solution la plus évidente. Malheureusement, il arrive parfois que cette solution ne règle pas le problème. Il existe des méthodes et des outils afin de maximiser les chances de succès lors de telles situations qui sont plus efficaces que de passer d’une meilleure idée à l’autre.
Objectifs
Cette formation vise à vous familiariser avec les fondements du troubleshooting efficace, à savoir comment appliquer une méthode de troubleshooting et à utiliser des outils permettant de maximiser les chances de trouver une solution acceptable.
Les applications possibles des compétences acquises sont les suivantes :
- Régler rapidement un problème urgent de production ou de qualité peu importe l’industrie, le procédé ou le produit
- Leader plus facilement une équipe dans le troubleshooting par l’application d’une méthode systématique et efficace
- Éviter de tourner en rond en mettant l’accent sur les faits et par l’élimination systématique de causes possibles
Cette formation a une forte orientation pratique et de nombreux exercices portant sur des cas réels permettront de bien comprendre comment appliquer la méthodologie et les outils de troubleshooting.
Contenu
- Les principes du troubleshooting
- Les étapes du troubleshooting
- Les outils de base du troubleshooting :
- POQQQCC
- Analyse du point de changement
- Plan d’atténuation des dommages
- Analyse de la séquence des événements
- Analyse de Pareto
- Analyse de point de changement
- Recherche binaire
- BAF/10-4 et 5 pourquoi
- Corrélation
- Comparaison de moyennes
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